蘇州某生物科技公司廢水處理案例：該企業(yè)每天有20-40噸工業(yè)廢水排出，該廢水COD最高時(shí)達(dá)到6萬多，根據(jù)環(huán)保部門要求，要把廢水收集在200平的蓄水池中。而該企業(yè)最迫切要解決的是廢水COD問題，COD要降到200以下。排出的工業(yè)廢水除了COD偏高外，里面的微生物也高，在整個(gè)工藝中會(huì)增加補(bǔ)水的環(huán)節(jié)，但整個(gè)工業(yè)廢水COD平均也要達(dá)到3萬以上。

　　廢水COD達(dá)到萬給以上的，很多人以為可以通過MVR蒸發(fā)器處理。事情上，蒸發(fā)設(shè)備主要是處理高鹽廢水的主要工藝方法。如果該廢水含鹽量高,MVR蒸發(fā)設(shè)備是最好的工藝方法，而不是去除COD最好的方法。而該工業(yè)廢水屬于醫(yī)療廢水之一，廢水成分復(fù)雜，最關(guān)鍵的是對(duì)COD處理。常規(guī)處理工藝是通過預(yù)處理，加入鈣鹽，通過化學(xué)反應(yīng)，利用鈣離子把碳酸要離子結(jié)合，去沉淀處理，把廢水中的碳酸要離子去除。

　　工業(yè)廢水碳酸根去除后，要去除亞硝酸根，可以通過氨基酸鹽還原成氮?dú)?，整個(gè)工藝流程會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如果工業(yè)廢水工藝中沒有氣泡的話，即完成對(duì)廢水的硝酸基去除。接著對(duì)廢水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般要調(diào)到10-12的偏堿性，可以通過催化氧化工藝處理，把反應(yīng)器中加入催化藥劑，向反應(yīng)器內(nèi)廢水施加功率在100W～1000W之間的微波，所述微波催化劑由活性炭表面負(fù)載過渡金屬錳氧化物構(gòu)成，并且微波催化劑的比表面積至少為800～1200m2/g，微波氧化處理時(shí)間持續(xù)3‐4h。重復(fù)步驟多次，至微波處理后的廢水COD下降至排放標(biāo)準(zhǔn)以下。

　　工業(yè)廢水COD過高處理工藝較為復(fù)雜，常規(guī)處理工藝要通過沉淀濾清池，設(shè)有沿廢水流向依次設(shè)置的多級(jí)過濾模塊，所述過濾模塊為固定有吸附劑的過濾格柵。工業(yè)廢水MVR蒸發(fā)器設(shè)備選擇去除COD顯然是不行的哦。