如今在很多行業(yè)的企業(yè)中都有工業(yè)水管道系統(tǒng)，在這其中作為使用比較廣泛的熱交換設(shè)備，循環(huán)水管道大多數(shù)存在著結(jié)垢還有生銹的影響，繼而導(dǎo)致?lián)Q熱器傳熱系數(shù)降低，繼而使得冷卻效果降低，使得設(shè)備使用壽命變短。換熱器循環(huán)水管道中內(nèi)部如果附著0.2~2mm結(jié)垢，傳熱效率會下降10~50%。換熱器循環(huán)水管的腐蝕還有結(jié)垢會導(dǎo)致能耗的增加還有環(huán)境的破壞，并且在設(shè)備遭受到損害的同時會降低運(yùn)行效率，設(shè)備故障頻繁發(fā)生，所以也是安全生產(chǎn)帶來比較大的隱患。

　　1堵塞的原因

　?。?）微生物腐蝕還有藻類黏泥

　　事實(shí)上在熱交換循環(huán)水系統(tǒng)中，含有微生物的水可以不斷補(bǔ)充，循環(huán)水的水溫范圍又比較適合于某些微生物的生長。微生物排出的黏液和無機(jī)垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在換熱器金屬表面會堵塞管道并造成腐蝕，與此同時也會形成團(tuán)塊的藻類也會堵塞換熱器冷凝器中的管路。

　?。?）換熱設(shè)備循環(huán)水析出的沉積物形成的水垢

　　通常換熱設(shè)備循環(huán)水一般選擇未經(jīng)嚴(yán)格處理的水源，水中的帶Ca、Mg離子的微溶鹽會隨著溫度的升高溶解度下降，繼而實(shí)現(xiàn)過飽和狀態(tài)從水中析出，這類結(jié)晶的沉積物容易沉積在換熱器的表面形成水垢，附著在換熱器冷凝器的換熱表面上。

　　（3）金屬腐蝕和氧化物垢

　　通常冷卻水都溶解著一定濃度的：O2和C02：，水中鐵離子和氧接觸生成Fe2O3，形成銹瘤引起管道堵塞。

　　2疏通清管方法

　?。?）機(jī)械清管法

　　機(jī)械清管法主要是選擇人工或者機(jī)器，通過刮管或者擦管方式清除管內(nèi)沉積物和結(jié)垢的方法。機(jī)械清管通常適合比較大口徑的管道，假使管徑較小或者管路布置復(fù)雜，因此這方法不可行。

　　（2）化學(xué)清管法

　　化學(xué)清管法是通過使用化學(xué)藥劑和結(jié)垢產(chǎn)生化學(xué)使用使得結(jié)垢脫離管壁繼而達(dá)到清管目的的方法，其對于結(jié)垢成分的分析、藥劑的選擇、藥劑的投加數(shù)量還有藥劑的投加設(shè)備都有很高的要求。故此方法比較適用在一些特殊的工業(yè)管道。

　　（3）高壓水射清管

　　高壓水射法主要是使用高壓水泵將水增壓到一定的壓力，使用高壓噴射嘴沖擊結(jié)垢來清洗管道。在一些小口徑，長度比較短的工業(yè)水管道使用廣泛，效果也很好。但是在管路勛在180°回轉(zhuǎn)的一些盤管熱交器上使用不太理想。

　　（4）氣噴砂清洗技術(shù)

　　1.氣噴砂技術(shù)主要是通過對于氣壓還有砂徑的控制，適用在管徑小于DN150的管道清洗。使用空氣做動力不受到管道彎轉(zhuǎn)的限制，適用在180°彎頭的循環(huán)水管路還有盤管類換熱器循環(huán)水管道的清洗。

　　2.砂徑的選擇需要根據(jù)管線材質(zhì)、口徑還有銹蝕等情況選擇不同粒度大小的石英砂。通常粒徑選擇如表1所示。

　　3.進(jìn)入待處理管道的壓縮空氣需要開始經(jīng)過油氣分離器除油，其工作壓力通常不大于0.8MPa。

　　4.儲氣罐還有福建一定要復(fù)合國家相關(guān)壓力容器的規(guī)定，儲氣罐的工作壓力應(yīng)該大于0.8Mpa。儲氣罐的容積可以根據(jù)管徑的大小適量選擇，一般建議是大于3立方米。

　　5.待處理管道的出口應(yīng)該安裝防塵裝置和石英砂收集裝置。

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