反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深化處理，可以有效去除離子等物質(zhì)，尤其電鍍行業(yè)反滲透膜會(huì)發(fā)生結(jié)垢，周圍布滿微生物和有機(jī)物，反滲透膜的使用年限和效果大大降低。選擇最佳反滲透膜清洗方法就非常重要，現(xiàn)在以純水系統(tǒng)中砂濾和活性碳等功能出發(fā)，解決反滲透膜清洗預(yù)處理效果。

　　
　　電鍍廠的純水系統(tǒng)自來(lái)水水質(zhì)時(shí)好時(shí)壞，因?yàn)橛辛己玫念A(yù)處理系統(tǒng)作為屏障，所以純水系統(tǒng)的運(yùn)行狀況基本穩(wěn)定，出水水質(zhì)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。但是近來(lái)純水系統(tǒng)運(yùn)行工況明顯變差，產(chǎn)水水量和水質(zhì)均下降，各段間壓差也明顯增加，為此廠方對(duì)反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗。但清洗不久后系統(tǒng)產(chǎn)水量隨之下降，出水水質(zhì)不理想，說(shuō)明清洗效果并不理想。膜系統(tǒng)經(jīng)過(guò)清洗后性能仍無(wú)法得到有效恢復(fù)。
　　
　　由于自來(lái)水的水量不足，及節(jié)約用水費(fèi)用，廠方增加了反滲透系統(tǒng)的濃水回流比，其直接的結(jié)果是造成系統(tǒng)排污不足，濃縮比過(guò)高，這就導(dǎo)致系統(tǒng)過(guò)度濃縮。而過(guò)度濃縮會(huì)使系統(tǒng)結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)急劇增加，而系統(tǒng)一旦結(jié)垢，主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)透水量下降，脫鹽率降低。即使過(guò)度濃縮時(shí)間很短，一旦生成碳酸鈣結(jié)晶體，也會(huì)引起結(jié)晶生長(zhǎng)擴(kuò)散!二是阻垢劑的加藥量不足。甚至出現(xiàn)了很長(zhǎng)有段時(shí)間都沒(méi)有投加阻垢劑的情況。藥劑的投加量不足，沒(méi)有起到完全的阻垢作用，給系統(tǒng)的運(yùn)行帶來(lái)了污堵,廠方還使用過(guò)地表水為進(jìn)水水源.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的情況及上述污染原因分析，可以知道整個(gè)膜系統(tǒng)存在嚴(yán)重的結(jié)垢、有機(jī)物污染、微生物污染、甚至是鐵污染等。因?yàn)槲廴据^為嚴(yán)重，濾膜的清洗方法分三步：
　　
　　1)配制2%左右檸檬酸純水溶液，松動(dòng)污堵物、清洗垢類及松動(dòng)金屬氧化物。清洗藥液溫度調(diào)到40℃左右。pH值控制在3.0~3.5。循環(huán)清洗60min，浸泡120min，然后再循環(huán)清洗50～60min。清洗后用鈍水沖洗干凈;
　　
　　2)次氯酸鈉殺菌,配置100ppm的次氯酸鈉對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)殺菌，時(shí)間為60min，殺菌后用水沖洗干凈;
　　
　　3)高效清洗劑進(jìn)行清洗。
　　
　　清洗方案確定后，清洗操作是清洗效果良好的有效保證。在清洗過(guò)程中，需要控制清洗液的溫度、pH和清洗流量等參數(shù)在清洗方案設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。若污染的情況比較嚴(yán)重，則可以采取循環(huán)清洗、浸泡、再循環(huán)清洗的方式，可獲得較好的清洗效果。由于本系統(tǒng)的污染情況較嚴(yán)重，所以按照上述的清洗方案進(jìn)行了多次反復(fù)的清洗。清洗后系統(tǒng)的產(chǎn)水由原來(lái)的5t/h增加到7.5t/h，系統(tǒng)的跨膜壓差降到正常水平。反滲透系統(tǒng)出水能力明顯提高，各段壓差已經(jīng)降低，產(chǎn)水水質(zhì)明顯提高，電導(dǎo)率下降幅度較大。
　　

　　反滲透膜清洗方法要注意一些細(xì)節(jié)，比如溶液的濃度比例，次氯酸鈉酷配比等，都會(huì)影響最終反滲透膜清洗效果。安峰環(huán)保在反滲透膜清洗過(guò)程，對(duì)清洗流程嚴(yán)格配比執(zhí)行。蘇州反滲透膜清洗公司選擇哪家最專業(yè)？安峰環(huán)?？梢赃M(jìn)行選擇一下哦。